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未來的污泥處置定選污泥低溫干化

發(fā)布者: 金凱    時間:12/18/2020 5:20:43 PM

污泥熱干化是熱去除污泥粒子內(nèi)部或微生物細胞內(nèi)水分的過程。而污泥低溫干化機是對污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化。利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕烘干的過程;除濕干化是回收排風中的潛熱和顯熱,熱量可以實現(xiàn)封閉循環(huán)利用,而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放,也沒有尾氣排放,不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置,系統(tǒng)簡潔優(yōu)化。在污水廠污泥處理方面具有較好的應(yīng)用前景。

二、污泥干化工藝現(xiàn)狀

2.1 直接干化工藝

 直接加熱也稱為對流熱干燥技術(shù),工藝如圖1所示。 在污泥干燥過程中,熱介質(zhì)(一般為煙)與污泥直接接觸,以低速排放污泥,向污泥層傳遞熱量,使污泥中的水分蒸發(fā),將蒸發(fā)的水分帶走。 隨著污泥含水率的降低,污泥會產(chǎn)生一定的粉塵進入廢氣中。 廢氣一般通過分離器分離部分干燥的污泥,凝結(jié)剩余的廢氣輸送到焚燒場的二次風中,廢水輸送到廢水處理廠。  


 由于一直以來高溫低含水率氣體的流入,直接加熱技術(shù)的蒸發(fā)效率很高,特別是含水率在50%以下的污泥中更高。由于熱介質(zhì)一般采用低氧煙霧,該技術(shù)可有效降低污泥粉塵爆炸的概率。另外,廢氣作為二次風被送到焚燒場,在干燥污泥的過程中,利用了在煙霧中揮發(fā)的有機質(zhì),從而避免了污泥的熱損失。但是,為了防止設(shè)備尾部酸腐蝕,排煙溫度超過120℃,排氣體積大得多,煙道占地面積大。設(shè)備的運轉(zhuǎn)經(jīng)常在高溫環(huán)境中,干燥后臭氣的發(fā)散較多,對環(huán)境不是很好。

2.2 間接干化工藝

 間接加熱式也稱為熱傳導干燥技術(shù),工藝如圖2所示。在干燥過程中,熱介質(zhì)(蒸汽,熱傳導油等)不直接接觸污泥,而是通過熱交換器向濕污泥傳遞熱能,使污泥中的水分蒸發(fā)。 在整個干燥過程中,熱介質(zhì)與污泥分離,傳熱后完成復水回收,焚燒廠供水系統(tǒng);凝聚有廢氣的廢水被送到廢水廠進行處理。剩下的廢氣可以作為二次風輸送到焚燒爐中。完成干燥污泥的焚燒或填埋。  


 污泥干化過程中會產(chǎn)生大量的污泥粉塵,當粉塵濃度過大時,干化設(shè)備會有爆炸的危險。穩(wěn)定性是指系統(tǒng)能達標連續(xù)運行的時間長短,時間越長,系統(tǒng)穩(wěn)定性越好。適用性是指干燥機對入口污泥含水率要求的寬廣度,對入口污泥含水率范圍要求越大,設(shè)備的適應(yīng)性越好。響應(yīng)時間是指設(shè)備收到指令到產(chǎn)生效果的時間,響應(yīng)時間越短越好。 

 所以較低的干化溫度帶來的良好的工作環(huán)境和運行時的性,是在綜合考慮能耗、環(huán)境、投資、運行后 3 種干化方式中比較適合的干化工藝。金凱污泥低溫干化機屬于是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕干化的一種新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。待處理的污泥含水率很高,通常在80%左右,所以需要用烘干房對其進行集中烘干處理,減去其中的大量水分。是值得所有污泥排放廠家推廣的一種新能源方式。除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使用濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置。


    另外,在污泥干化的過程中,低溫污泥干化比高溫干化具有更大的優(yōu)勢。兩者的需求量在數(shù)值上是相同的,但低溫干化需求量的能源質(zhì)量更低,配合電站更容易完成能源梯級利用,提高電站的能源利用效率。 低溫干燥化減少了污泥中的揮發(fā)分析,低溫干化設(shè)備的出口污泥溫度低,出口污泥可以自然冷卻,無需添加水冷系統(tǒng)即可節(jié)約水資源。因此,金凱污泥低溫干化機更適用于污泥干化領(lǐng)域。 污泥處理與處置采用了“減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化”的處置原則,我們既能解決環(huán)境污染嚴重的問題,也能取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。


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